生产现场,阿坝全自动颗粒机生产现场

微信号:13223085188 联系人:刘经理 生物燃料颗粒机器 颗粒燃料设备是将物料通过加工成为燃料的一种机器。主要用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 生物质燃料颗粒机成型机将准备压制的秸秆进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后(含水率不能超过14%)，装袋包装。 燃料颗粒设备特点： 1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命。 2、压辊均匀设置，运转平稳。 3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。 4、本结构模板静止不动，主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒。 5、该机型备有2----30多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。 燃料颗粒机生产的颗粒 大优点： 1、清洁环保,绿色能源： 经检测，其含硫量为0.16%-0.22%，远低于煤炭1%-3%的含硫量，是一种环保清洁能源，享有"绿煤"美誉; 2、成本低廉，附加值高： 每吨成本160-200元(热值3500-5500大卡)，非常低廉：若添加能源进一步提高热值(4500-6500大卡)，其成本可达360元。燃烧后的灰烬，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的无机肥料。而且，通过对灰分进行处，提取的纳米二氧化硅，有很高的附加值! 3、热值可调，燃时可控： 通过调整煤化剂配方，可将其热值调整3500至8000大卡，燃烧时间在1小时至4小时间可以控制。 4、密度变大，储运方便： 密度在1.2以上，占地少，方便运输和贮存。可用袋装，农村及镇居民可像采购大米一样购置存放，取用方便。 颗粒燃料设备可广泛用于生物炉灶、取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、烘干炉和生物质气化炉等，供民用炊事和取暖;烘干谷物、木材、果品、炒茶等;区域供热;发电燃料企业用热水和蒸汽。该产品可用作沼气发酵原料。 环模颗粒机适用范围： 主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 环模颗粒机性能特点： 1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。 2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。 3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。 4、该机型备有2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。 环模颗粒机优势所在： 一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到 效益。 环模颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。 颗粒机是将粉碎后的树皮等原料物理压制成燃料颗粒的机器。压制过程无需添加任何粘合剂，依靠树皮纤维自身的缠绕挤压成型。成型后的树皮颗粒，结实光滑，易燃烧，无烟气，是一种环保的生物质颗粒燃料。 二、分类 常见的主要有两类，平模颗粒机与离心高效（卧式环模）颗粒机。从稳定性上来说，离心高效颗粒机更胜一筹。 三、特点： 1、 专门针对树皮比重低，粘合力差，难压制的特点设计的立向环模，进料容易，不起拱。 2、 双层模具设计，可以使用寿命。 3、 自动润滑，自动注油保证了树皮颗粒机的长时间运转，节省人工，降低维护成本。 4、 稳定性好，售后服务专业，上门指导安装，免费调试培训